INCODE 355nm UVレーザーマーキングマシン
製品構成
製品の利点
集光スポットは非常に小さく、加工熱の影響は最小限で、超微細なマーキング、特殊な材料のマーキング、熱の影響はなく、材料の燃焼の問題はありません。
UVレーザーが集光された後の光スポットは最小15μmに達し、集光された光スポットはより小さく、超微細マーキングを実現でき、微細穴加工に非常に適しています。安定した性能、長寿命、環境保護、消耗品なし。
産業用アプリケーション
UV レーザー マーキング マシンは主に独自の低出力レーザー ビームに基づいており、特に超微細加工のハイエンド市場に適しており、化粧品、医薬品、食品、UV プラスチックなどの包装ボトルの表面をマーキングします。優れた効果とマーキングを備えたポリマー材料、透明でしっかりしていて、インクコーディングよりも優れており、無公害です。フレキシブル PCB ボードのマーキングとダイシング。シリコンウェーハの微細穴加工、止まり穴加工。LCD液晶ガラス2次元コードマーキング、ガラス製品表面穴あけ、金属表面コーティング マーキング、プラスチックボタン、電子部品、ギフト、通信機器、建材、充電器、PCB基板切断など
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アフターメンテナンス
1.マシンが動作していないときは、マーキングマシンとコンピューターの電源を切る必要があります。機械が作動していないときは、フィールドレンズレンズをカバーして、ほこりが光学レンズを汚染するのを防ぎます
2.機械が作動しているとき、回路は高電圧状態にあります。感電事故を避けるため、電源が入っているときは、専門家以外は修理しないでください。
3. マシンに障害がある場合は、すぐに電源を切る必要があります。長時間使用すると、空気中のホコリが集光板の下面に吸着します。
レーザー出力が低いとマーキング効果に影響します。ひどい場合には、光学レンズが熱を吸収して過熱し、破裂することがあります。マーキング効果が良くない場合は、集光ミラーの表面に汚れがないか注意深くチェックする必要があります。集光ミラーの表面が汚れている場合は、集光ミラーを取り外して下面を清掃してください。フォーカスレンズを取り外すときは、破損や落下に注意してください。同時にフォーカスレンズに手や物を触れないでください。洗浄方法は、無水エタノール(分析用)とエーテル(分析用)を3:1の割合で混ぜ、長繊維の綿棒またはレンズペーパーで混合液を染み込ませ、集光レンズの下面を軽くこすります。 .綿棒やレンズペーパーは一度交換が必要です。マーキングマシンの作業中は、マシンの損傷を避けるためにマーキングマシンを動かさないでください。マシンの冷却効果に影響を与えないように、マーキングマシンを覆ったり、他のものを置いたりしないでください。