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レーザーマーキングマシンは、光、機械、電気を統合したプロのレーザーマーキング装置です。今日、著作権への関心はますます高まっており、ものづくりでもDIYでも欠かすことのできないものになっています。パーソナライゼーションに関しては、あらゆる分野で愛されています。市場の需要の継続的な拡大に伴い、あらゆる分野で Fe/ラジウム/Si レーザー マーキング マシンの使用がますます拡大しています。価格も比較的安くないため、メンテナンスにも注目が集まっています。

レーザーマーキングマシンを一定期間使用した後、日常のメンテナンスに注意を払わないと、その機能が一定の損失を被りやすくなり、マーキング効果、マーキング速度、レーザー機器の寿命に直接影響します。 .したがって、定期的にメンテナンスを行う必要があります。

日常のメンテナンス

1. フィールド レンズのレンズが汚れていないか確認し、レンズ ティッシュで拭きます。

2.焦点距離が標準焦点距離範囲内にあるかどうかを確認し、テストレーザーが最も強い状態に達する;

3. レーザーのパラメーター設定画面が正常で、レーザーのパラメーターが設定範囲内にあるかどうかを確認します。

4. スイッチが正常で有効であることを確認します。スイッチを押した後、電源が入っているかどうかを確認してください。レーザーが正常に動作しているかどうか。

5.機械の電源が正常にオンになっているかどうか、機械のメインスイッチ、レーザー制御スイッチ、およびレーザーマーキングシステムのスイッチが正常にオンになっているかどうか。

6. 機器内部のほこり、汚れ、異物などを掃除し、掃除機、アルコール、きれいな布を使用して、ほこり、汚れ、異物を取り除きます。

毎週のメンテナンス

1.機械を清潔に保ち、機械の表面と内部をきれいにします。

2. レーザー光の出力が正常かどうかを確認し、ソフトウェアを開き、レーザー テストの手動マーキングを開始します。

3. レーザー フィールド レンズをクリーニングするには、まずアルコールに浸した特殊なレンズ ペーパーで一方向に拭き、次に乾いたレンズ ペーパーで拭きます。

4.赤色光プレビューが正常にオンにできるかどうか、レーザーパラメータが設定範囲内にあるかどうかを確認し、ソフトウェアの赤色光補正をオンにして赤色光をオンにします。

毎月のメンテナンス

1.赤色光プレビューの光路がオフセットされているかどうかを確認し、赤色光補正を実行します。

2.レーザーによって放出されたレーザーが弱くなっているかどうかを確認し、パワーメーターを使用してテストします。

3.リフトガイドレールが緩んでいないか、異音や油の染み出しがないかを確認し、ほこりのない布で拭き、潤滑油を追加します。

4.電源プラグと各接続線のコネクタが緩んでいないかどうかを確認し、各コネクタ部分を確認します。接触不良の有無

5. レーザーの排気口のほこりを取り除き、通常の熱放散を確保します。機器内のほこり、廃棄ノード、その他の異物を掃除し、掃除機、アルコール、きれいな布でほこり、汚れ、異物を取り除きます。

半年に一度のメンテナンス

1.レーザー冷却ファンが正常に回転しているかどうかを確認し、レーザー電源と制御ボードのほこりを取り除きます。

2. 可動シャフトの緩み、異音、スムーズな動作を確認し、ほこりのない布できれいにし、潤滑油を追加します。

レーザーマーキングマシンの使用に関する注意事項：

1.感電を防ぐため、濡れた手で操作しないでください。

2.作業中は保護メガネを着用して、強い光刺激でメガネが損傷しないようにしてください。

3. 機器技術者の許可なしに特定のシステム パラメータを自由に変更しないでください。

4. 特に注意してください。使用中は、レーザー スキャン範囲内に手を置かないでください。

5.機械が不適切に操作され、緊急事態が発生した場合は、すぐに電源を切ってください。

6. レーザー マーキング マシンの操作中は、人身事故を避けるため、マシンに頭や手を入れないでください。

*ヒント: レーザー マーキング マシンのメンテナンス プロセスは、専門家が行う必要があります。不必要な損失や人身傷害を避けるため、専門家以外が機械を分解して保守することは禁止されています。